靜電噴涂中常見(jiàn)的問(wèn)題
1、涂層縮孔,造成縮孔現象引起的原因有多種,例如水質(zhì)含油量過(guò)大,解決方法在于增加進(jìn)水過(guò)濾器,防止供水泵漏油;當空氣含水量過(guò)大時(shí),需要及時(shí)的排放壓縮空氣中的冷凝水;同樣的在粉末 受潮時(shí),需要改善粉末儲運的條件,增加除濕機。
2、涂層有色差,粉末顏料分布不均勻,主要在于要提高粉末質(zhì)量。當固化溫度不同時(shí),需要控制好設定的溫度和輸送速度,保證溫度和時(shí)間的一致性和穩定性。涂層厚度的不同就需要調整噴粉工藝 參數,保證設備的正常運行。
3、涂層附著(zhù)力差,有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的,那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的,同樣的需要提高固化溫度。
粉末噴涂出現砂礫的解決方法
解決這一問(wèn)題的根本措施是需要保證鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒(méi)有砂眼。熱乳鋼板表面平整,沒(méi)有氧化皮和氣孔。如果在選材方面無(wú)法解決時(shí),從涂裝工藝方面,將被涂物進(jìn)行預熱,采用熱噴涂工藝就可以解決這種問(wèn)題;另外,噴兩次的工藝也可以解決這種問(wèn)題,但是這兩種方法都比較麻煩,而且還增加了涂裝成本。
噴塑加工優(yōu)點(diǎn)及應用領(lǐng)域
粉末涂膜性能好、堅固耐用:與油漆涂膜相比,粉末涂膜更加堅固耐用。
噴塑加工可實(shí)現一次性涂裝:噴塑加工逐步取代傳統的噴漆加工。
簡(jiǎn)化涂裝工藝,提高涂裝效率:傳統的噴漆加工,需噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序,加工周期長(cháng)。而噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,節省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。
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